El control de calidad del producto es clave para garantizar el 100% de funcionalidad de su producto final, lo que se traduce en una alta tasa de aceptación por parte del usuario. Anteriormente, las empresas contaban con un equipo de pruebas de control de calidad, que tenía la tarea de realizar pruebas rigurosas de calidad del producto según las especificaciones de la empresa.
Hasta el día de hoy, las cosas han cambiado en el ámbito de la gestión de la calidad. Las empresas han profundizado su enfoque en la perspectiva del usuario final, más que en su visión sobre un producto. Este cambio se observa en aspectos como el desarrollo de software, el rendimiento de un dispositivo médico, los servicios analíticos y otros.
No hay duda de que las perspectivas de los usuarios finales son extremadamente dinámicas. Las empresas deben introducir múltiples cambios ad hoc durante todo el ciclo de vida del desarrollo del producto para alinearse con las perspectivas dinámicas de los usuarios. Esto ha creado una presión extrema sobre los expertos internos en pruebas de control de calidad e inspección.
Los expertos internos en gestión de calidad carecen del ancho de banda o la experiencia para mirar más allá del marco convencional de gestión de calidad total y elaborar una solución flexible de pruebas de calidad desde el principio.
Esto obligó a las empresas a optar por la subcontratación de calidad para cosechar los beneficios reales del control de calidad por inspección. Según un Forbes Technology Council Post, el mercado de subcontratación de sistemas de calidad de software, valorado en 40 mil millones de dólares en 2019, crecerá un 6% hasta 2026.
En este sentido, a continuación, presentamos las cinco razones principales por las que la subcontratación del control de calidad e inspección del producto puede resultar un punto de inflexión para su negocio.
1. Subcontratación del control de calidad del producto para la optimización de costos
Como se indicó anteriormente, las empresas requieren las mejores mentes y la mejor tecnología en el trabajo para alinearse con los estándares de prueba de control de calidad e inspección, que cambian rápidamente. Por ejemplo, el cumplimiento de la calidad de los proveedores después de una pandemia requiere la introducción de herramientas digitales altamente sofisticadas basadas en la nube. Los profesionales de gestión de calidad altamente talentosos son escasos y su contratación puede resultar bastante costosa. Adquirir nueva infraestructura también es una propuesta costosa, especialmente para un empresario individual que no tiene garantía de obtener el mejor retorno de la inversión. En el mercado actual de alto riesgo y ritmo vertiginoso, ninguna empresa de cualquier tamaño puede permitirse el lujo de perder dinero o tiempo.
Dado que, los procedimientos de control de calidad por inspección son la función principal de los proveedores de servicios de subcontratación de control de calidad, las empresas se aseguran de contar con los mejores analistas de pruebas de calidad y la infraestructura, para mantenerse en la cima del juego. Asociarse con un proveedor de servicios de este tipo permite a las empresas acceder a dichos talentos e infraestructura a la mitad del costo de control de calidad e inspección, que implica adquirirlos internamente.
Se sabe que la mayoría de los proveedores de servicios de subcontratación de control de calidad por inspección, ofrecen precios flexibles. Esto significa que una empresa sólo puede pagar por el servicio de gestión de calidad que ha utilizado en un momento determinado. Permite enormes ahorros de costos de control de calidad e inspección del producto para las empresas en lugar de pagar una compensación mensual fija y otros beneficios monetarios al equipo interno a pesar del bajo volumen de trabajo.
2. Subcontratación del control de calidad para acceder a talentos a escala mundial
Las restricciones de movilidad y los bloqueos inducidos por la pandemia de Covid-19 crearon una grave escasez de recursos durante las fases críticas de control de calidad e inspección, como las pruebas de software, el cumplimiento de la calidad del proceso de fabricación y muchas más.
Las empresas que dependen en gran medida de su equipo interno de pruebas de calidad local no tienen un respaldo en caso de emergencias como disturbios políticos o una pandemia. Estas situaciones desvían a los equipos a desplazarse a su lugar de trabajo y brindan soporte remoto con una infraestructura limitada. Esto detiene todo el proceso de gestión de calidad o compromete todos los estándares de prueba de cumplimiento de calidad.
Destacadas empresas de control de calidad por inspección de subcontratación tienen recursos repartidos por todo el mundo y gerentes de control de calidad locales inspeccionan un equipo. Estas empresas tienen el ancho de banda para garantizar la disponibilidad de recursos en regiones que escapan a los impactos de una pandemia o cualquier malestar sociopolítico. Esto exime a las empresas de la molestia de gestionar un equipo interno de pruebas de calidad en las regiones afectadas. Las empresas de subcontratación de control de calidad asignan supervisores dedicados que conocen los requisitos normativos y autóctonos de la región y, por lo tanto, son los más adecuados para gestionar el equipo de gestión de calidad.
3. La subcontratación del control de calidad del producto aporta conocimiento experto
Las empresas de subcontratación de control de calidad por inspección cuentan con expertos en pruebas que tienen un conocimiento excepcional del dominio. Aprovechan este conocimiento para pensar más allá del marco tradicional de gestión de calidad para lograr mejoras en los productos y procesos de un corto período de tiempo.
Se mantienen en la cima de la dinámica estándar de pruebas y de todos los requisitos reglamentarios correspondientes. Estos expertos hacen un esfuerzo continuo para perfeccionar sus habilidades de prueba con las tecnologías más nuevas que revolucionan el mercado. Esto es particularmente pertinente en el género de pruebas de software, donde las empresas enfrentan la presión constante de lanzar productos a la velocidad del rayo y sin errores.
Con experiencia práctica con la última tecnología de cumplimiento de calidad de productos, los expertos en pruebas de software subcontratados requieren un mínimo o ningún apoyo durante el ciclo de vida de desarrollo de software. Se mantienen en contacto con desarrolladores y diseñadores, comprenden el objetivo del producto y lo prueban desde la perspectiva del usuario.
4. Subcontratación de calidad para abordar los riesgos de integridad
Los riesgos de integridad del control de calidad por inspección se consideran desafíos en muchas industrias. Dichos riesgos incluyen sobornar al personal de control de calidad e inspección con dinero, obsequios u otras formas sutiles de soborno, como transporte personal proporcionado para una inspección in situ, llevar a almorzar y otros casos similares. Estos riesgos de integridad, si no se abordan de antemano, dan como resultado la filtración de información confidencial, inspecciones de calidad sesgadas o falsificaciones de productos.
No siempre es posible para una empresa controlar las actividades de auditoría de su equipo interno de pruebas de calidad. Esta falta de control crea grietas por las que pueden colarse riesgos de integridad.
Asociarse con proveedores de servicios de pruebas de calidad experimentados ayudará a abordar estos riesgos de integridad en gran medida. Realizan inspecciones frecuentes de las actividades de auditoría de los evaluadores de calidad individuales. Las empresas de control de calidad de terceros imponen estrictas pautas de cumplimiento que prohíben a los evaluadores de calidad aceptar favores de cualquier tipo.
Aprovechan el software de auditoría digital que crea un seguimiento de todas las actividades de control de calidad por inspección. Este seguimiento es fundamental para detectar cualquier incidente que no cumpla con los estándares de calidad preestablecidos de una empresa. Se sabe que las empresas de control de calidad de terceros implementan y siguen religiosamente mapas de procesos de calidad. Estos mapas ayudan a los proveedores de servicios externos a vincular a todos los expertos en pruebas de calidad a un proceso establecido, al desviarse del cual, emiten advertencias al supervisor del equipo.
Además, las empresas de control de calidad e inspección de terceros implementan programas de incentivos, listas de verificación de control de calidad repentinas y seguimiento de las actividades de inspección para mantener a raya cualquier riesgo de integridad.
5. Subcontratación del control de calidad para una mayor flexibilidad empresarial
Uno de los mayores beneficios de la subcontratación del proceso de control de calidad por inspección, es la flexibilidad que puede ser el verdadero punto de inflexión en el negocio de una empresa. Un cliente no necesita estar obligado por un contrato de servicio. Un contrato de servicios vinculante de este tipo obliga al cliente a pagar honorarios por un determinado punto, independientemente del volumen de trabajo. También obliga al cliente a trabajar con los recursos limitados que tiene para la gestión de la calidad.
Al contrario de lo anterior, los proveedores de servicios de control de calidad e inspección externos se encargan del control de calidad cuando es necesario. Los proveedores de servicios colocan recursos en varias zonas horarias. Esto les permite tener la libertad de responder a las necesidades de pruebas de calidad de sus clientes en cualquier momento y lugar.
El cliente puede elegir un equipo de expertos sin tener que pasar por las molestias de contratar y capacitar recursos. Esto permite una amplia flexibilidad empresarial para un cliente que puede trabajar con un equipo de los mejores expertos las 24 horas del día según sea necesario.
Conclusión
La gestión de la calidad ha pasado de realizarse desde la visión de una empresa a la perspectiva del usuario final. Esto hace que la subcontratación sea aún más pertinente, ya que ayuda a aportar una nueva perspectiva al proceso de control de calidad por inspección. Un evaluador interno seguramente pensará de forma lineal. Se debe principalmente a que trabajan en una dirección determinada en colaboración con los desarrolladores, diseñadores y analistas de negocios. Los expertos externos aportan conocimientos de la industria y un nuevo objetivo. Se manifiesta en una garantía de calidad imparcial que es un gran punto de inflexión para el negocio de una empresa en el mercado competitivo.
En Global Inspection Managing, adoptamos un enfoque holístico en las pruebas de calidad del producto para garantizar que usted lance un producto con funcionalidad garantizada. Nuestros procesos de control de calidad por inspección se adaptan a las especificaciones de su producto. Por ejemplo, nuestros expertos realizan pruebas de continuidad de tierra para determinar la seguridad de sus productos electrónicos. De manera similar, realizamos pruebas de consumo de energía para evaluar el rendimiento de su producto electrónico en el mundo real.
Elaboramos un plan de gestión de calidad detallado según sus necesidades. Este plan incluye inspeccionar el diseño del producto, determinar el cumplimiento del producto con los más altos estándares de fabricación e inspección de materiales, para ayudar a que su producto cumpla con todos los requisitos reglamentarios pertinentes.